http://learnatvivid.wordpress.com/2013/11/13/hand-safety-and-injury-prevention/
Hand Safety and Injury Prevention
Posted by Bethany@LearnAtVivid
THE MOST COMMON CAUSE of hand injuries in the workplace today is human error. That’s right… not lack of personal protective hand coverage, not faulty machines, not environmental issues. Human error.
So what does that say about workers today? That we’re incompetent? No, even the most skilled and experienced workers are susceptible to hand-related work hazards. Human error doesn’t mean we can’t handle the job, but it does mean we have a tendency to grow complacent and get distracted while working. And complacency and distraction are dangerous habits that lead to numerous work-related injuries each year.
Take the following true story, for example. Robert Whitfield, an Air Force weapons deployment support employee, was just about to leave work on lunch break when a co-worker stopped him and asked if he would check a connection up in an aircraft bay. Robert had just put his wedding ring on his left finger as he prepared to leave for lunch, but didn’t think to take it back off. As he jumped down from the bay after checking the connection, Robert’s ring caught on an object, severely damaging the bone and tissue and resulting in its partial amputation. Because of Robert’s accident, new policies and trainings were enacted within his workplace. However, Robert’s life was drastically affected bycomplications brought on by his injury, which included a painful recovery period and financial issues that almost caused him to lose his home. Now, 30 years later, Robert works as a Corporate Safety Specialist, sharing his story and teaching workers how to avoid injuries on the job.
Bob’s experience is not unusual. In terms of hand safety, human error due to distraction and complacency is common and can take many forms, from forgetting to remove a piece of jewelry to accidentally getting too close to moving machinery. One of the most common forms of human error is forgetting, or simply choosing not to, wear protective gloves at work.
The Bureau of Labor Statistics reports that over 183,400 hand-related injuries occurred on-the-job in 2011. A whopping 70% of those victims were not wearing protective gloves. The other 30% were wearing gloves, but the gloves were either ill-fitting or the wrong type for the job. Failing to use gloves, and ones that are job-appropriate and the right size, is like asking for an accident to happen.
The most common types of hand injuries are bruises, pinches, lacerations, abrasions, strains, amputations, dislocations, Carpel Tunnel Syndrome, andRaynaud’s Disease. The non-dominant hand is the most vulnerable to injury.
HAZARDS
Pinch Points
Pinch points are places found between two objects, such as a machine with two continuously moving parts, where hands can get caught.
Rotating Parts
Many machines use rotating motions. Machinery of this type include clutches, spindles and fans. Hand injuries incurred from such machinery are often the result of loose-fitting gloves, which can accidentally feed into the machinery, taking a worker’s hand with it.
Automation
Any machine that is programmed to start on its own is especially dangerous. Even if it’s not currently running, machinery can start up unexpectedly and easily catch hands if a worker is too close and not paying attention.
Hot and Cold Spots
Hot areas in machinery, found in equipment like injection molders and welding instruments, can cause serious burns to the hands. The same goes for hot flames on burners and cutting and brazing equipment. Exposure to extremely cold temperatures and surfaces, such as transfer pipes in refrigeration systems, is equally dangerous and can also cause severe burns.
Entanglement
Jewelry and loose clothing or personal protective equipment can easily get caught in moving machinery and pull a finger or entire hand into the equipment.
PREVENTION
We know the main causes of hand injuries, but what can do we do to prevent them? There are several practices employers and employees can implement to reduce the risk of hand injury: engineering controls, administrative controls and personal protective equipment (PPE).
Engineering Controls
Engineering controls reduce hazards through the use of equipment that has built-in measures to protect the worker, and is always the preferred way to reduce workplace hazards. Some common types of engineering controls include safety guards, electrical proximity limiting devices, emergency stop devices, andergonomic tools.
Safety guards are built into machines or tools and protect hands from sharp objects, rotating parts and pinch points. Electronic proximity limiting devices take the form of switches, sensors and electronic beams, and work by preventing a worker’s hands from getting too close to equipment.
Emergency stop devices allow workers to stop a machine by pushing a button, pulling a rope or flicking a switch to prevent injury. In some cases blades will stop instantly upon first contact with soft tissue.
Ergonomic engineering controls are tools designed and built with the purpose of putting less strain on wrists, hands and fingers.
Administrative Controls
Administrative controls are procedures management puts in place, and are useful when engineering controls either cannot be implemented or cannot alone effectively reduce risk. Safety training, safety rules, lock-out tag-out rules, warning signs, product substitution, and attention to ergonomic principles are all forms of administrative controls.
Personal Protective Equipment
Personal protective equipment (PPE) is worn to minimize hazards when engineering and administrative controls are not feasible or sufficient. The PPE worn to protect hands are gloves.
TYPES OF GLOVES
Wearing the proper type of PPE, which in the case of your hands would be gloves, is vital when it comes to safety. Protective gloves keep germs and hazardous chemicals off the skin, stop splinters and slivers, resist punctures and cuts from rough or sharp materials and objects, and protect against heat and cold.
It is crucial worker’s wearing gloves that fit correctly since loose-fitting gloves can get caught in machinery. Before using, gloves should always be checked for damage and wear. Workers should use the right type of glove for their job based on their employer’s hazard assessment.
Heat Resistant
Heat resistant gloves protect against burns and heat-related discomfort.
Metal Mesh, Kevlar, Tough Synthetic Yarn
Metal mesh, Kevlar and tough synthetic yarn gloves protect against cuts and punctures are are often used by those who work with knives.
Non-Conductive
Thicker types of non-conductive gloves, often referred to as rubber gloves, are worn by electricians and engineers to protect against low-voltage electricity. Thinner non-conductive gloves, often referred to as surgical gloves, protect the hands from blood-borne substances, as well as some chemicals and corrosives.
Neoprene, Nitrile, Latex, Vinyl
Neoprene, nitrile, latex, and vinyl gloves resist petroleum products and chemicals such as oils, acids, caustics, and solvents.
Leather
Leather gloves resist sparks, chips, rough objects, and heat.
Cotton Fabric
Cotton fabric gloves protect against dirt, slivers, chafing, and abrasion.
Waterproof
Waterproof gloves resist wet environments, and are often insulated with foam to protect against cold as well.
Here is a handy GLOVE SIZING CHART to aid workers in choosing the correct glove size.
Want to learn more about hand safety? Call us at 1-800-956-0333 or check out our Hand Safety training course online.
Seguridad de la mano y Prevención de Lesiones
Publicado por Bethany @ LearnAtVivid
http://learnatvivid.wordpress.com/2013/11/13/hand-safety-and-injury-prevention/
Mano-Seguridad-y-de prevención de lesiones
La causa más común de lesiones en las manos en el lugar de trabajo hoy en día es un error humano. Así es ... no falta de cobertura de protección personal a mano, las máquinas no defectuosos, no temas ambientales. El error humano.
Entonces, ¿qué dice eso acerca de los trabajadores hoy en día? Que somos incompetentes? No, incluso los trabajadores más cualificados y con experiencia son susceptibles a mano relacionadas con los riesgos laborales. El error humano no significa que no podemos hacer el trabajo, pero sí significa que tenemos una tendencia a crecer complaciente y distraerse mientras trabajaba. Y la complacencia y la distracción son hábitos peligrosos que conducen a numerosas lesiones relacionadas con el trabajo cada año.
Tome la siguiente historia verdadera, por ejemplo. Robert Whitfield, un empleado de soporte de despliegue de armas de la Fuerza Aérea, estaba a punto de dejar el trabajo en la hora del almuerzo, cuando un compañero de trabajo lo detuvo y le preguntó si quería comprobar una conexión en una bahía de la aeronave. Robert acababa de poner su anillo de bodas en su dedo hacia la izquierda cuando se disponía a salir para el almuerzo, pero no creo que tomar de nuevo fuera. Como él saltó de la bahía después de comprobar la conexión, el anillo de Robert atrapado en un objeto, dañando gravemente el hueso y el tejido y que resulta en su amputación parcial. A causa de accidente de Robert, nuevas políticas y entrenamientos fueron promulgadas dentro de su lugar de trabajo. Sin embargo, la vida de Robert fue drásticamente afectada por las complicaciones provocadas por su lesión, que incluyó un período de recuperación dolorosa y problemas financieros que casi le hizo perder su casa. Ahora, 30 años después, Robert trabaja como Especialista en Seguridad Corporativa, compartiendo su historia y enseñar a los trabajadores cómo evitar lesiones en el trabajo.
La experiencia de Bob no es inusual. En términos de seguridad a mano, error humano debido a la distracción y la complacencia es común y puede tomar muchas formas, olvidarse de quitar una pieza de joyería para conseguir accidentalmente demasiado cerca de maquinaria en movimiento. Una de las formas más comunes de error humano es olvidar, o simplemente elegir no hacerlo, usar guantes de protección en el trabajo.
La Oficina de Estadísticas del Trabajo informa que más de 183,400 lesiones relacionadas a mano ocurrieron en el puesto de trabajo en 2011 Un increíble 70% de esas víctimas no llevaban guantes de protección. El otro 30% se lleva guantes, pero los guantes eran o mal ajustada o el tipo equivocado para el trabajo. No usar guantes, y los que no tienen trabajo apropiado y el tamaño adecuado, es como pedirle a un accidente a suceder.
Los tipos más comunes de lesiones en las manos son moretones, pellizcos, laceraciones, abrasiones, distensiones, luxaciones, amputaciones, el síndrome del túnel carpiano, y la enfermedad de Raynaud. La mano no dominante es el más vulnerable a las lesiones.
PELIGROS
Los puntos de presión
Los puntos de presión son los lugares que se encuentran entre dos objetos, como una máquina con dos piezas en movimiento continuo, donde las manos pueden quedar atrapados.
Las piezas rotatorias
Muchas máquinas usan movimientos de rotación. Maquinaria de este tipo incluye embragues, ejes y ventiladores. Lesiones de la mano incurridos por dichas máquinas son a menudo el resultado de guantes holgados, que pueden alimentar accidentalmente dentro de la maquinaria, tomando la mano de un trabajador de la misma.
Automatización
Cualquier máquina que está programado para comenzar en su propia es especialmente peligroso. Incluso si no está actualmente en ejecución, la maquinaria puede arrancar inesperadamente y ponerse manos fácilmente si un trabajador está demasiado cerca y no prestar atención.
Puntos calientes y fríos
Zonas calientes en la maquinaria, que se encuentran en equipos como moldeadores de inyección e instrumentos de soldadura, pueden causar quemaduras graves en las manos. Lo mismo ocurre con las llamas calientes en los quemadores y de corte y equipos de soldadura. La exposición a temperaturas y superficies extremadamente frías, tales como tuberías de transferencia en los sistemas de refrigeración, es igualmente peligroso y puede causar quemaduras graves.
El entrelazamiento
Joyería y ropa suelta o equipo de protección personal al quedar enganchado en la maquinaria en movimiento y tirar de un dedo o la mano entera en el equipo.
PREVENCIÓN
Sabemos las principales causas de lesiones en las manos, pero ¿qué podemos hacer hacer para prevenirlas? Hay varios empleadores prácticas y empleados pueden poner en práctica para reducir el riesgo de lesión en la mano: los controles de ingeniería, controles administrativos y equipo de protección personal (PPE).
Controles de ingeniería
Los controles de ingeniería reducen los riesgos mediante el uso de equipos que han incorporado medidas de protección del trabajador, y siempre es la mejor forma de reducir los riesgos en el trabajo. Algunos tipos comunes de los controles de ingeniería incluyen guardias de seguridad, dispositivos de proximidad limitar eléctricos, dispositivos de parada de emergencia y herramientas ergonómicas.
Guardias de seguridad están integrados en las máquinas o herramientas y protegen las manos contra objetos afilados, piezas giratorias y puntos de pellizco. Dispositivos de limitación de proximidad electrónicos toman la forma de interruptores, sensores y haces electrónicos, y trabajar por la prevención de las manos de un trabajador se acerque demasiado a los equipos.
Los dispositivos de parada de emergencia permiten que los trabajadores dejen de una máquina pulsando un botón, tirando de una cuerda o chasquear un interruptor para evitar lesiones. En algunos casos, las cuchillas se detendrán inmediatamente en el primer contacto con los tejidos blandos.
Controles de ingeniería ergonómicas son herramientas diseñadas y construidas con el propósito de poner menos tensión en las muñecas, manos y dedos.
Controles administrativos
Los controles administrativos son la gestión de los procedimientos pone en su lugar, y son útiles cuando los controles técnicos, o bien no se puede implementar o no puede por sí solo reducir efectivamente el riesgo. El entrenamiento de seguridad, normas de seguridad, normas de etiqueta de espera del bloqueo de salida, señales de advertencia, la sustitución de productos, y la atención a los principios ergonómicos son todas las formas de control administrativo.
Equipo de Protección Personal
Equipo de protección personal (PPE) es usado para minimizar los riesgos cuando los controles técnicos y administrativos no son factibles o suficientes. El PPE usado para proteger las manos guantes.
TIPOS DE GUANTES
Usar el tipo adecuado de equipo de protección, que en el caso de las manos sería guantes, es de vital importancia cuando se trata de seguridad. Guantes de protección mantienen gérmenes y sustancias químicas peligrosas de la piel, deje de astillas y esquirlas, resistir pinchazos y cortes de materiales y objetos ásperos o afilados, y proteger contra el calor y el frío.
Es el uso de guantes de los trabajadores crucial que quede bien puesto guantes holgados pueden quedar atrapados en la maquinaria. Antes de usar, guantes siempre deben ser revisados por daños y desgaste. Los trabajadores deben utilizar el tipo correcto de guantes para su trabajo sobre la base de la evaluación del peligro de su empleador.
Resistente al calor
Guantes resistentes al calor protegen contra las quemaduras y las molestias relacionadas con el calor.
Hand Safety and Injury Prevention
Posted by Bethany@LearnAtVivid
THE MOST COMMON CAUSE of hand injuries in the workplace today is human error. That’s right… not lack of personal protective hand coverage, not faulty machines, not environmental issues. Human error.
So what does that say about workers today? That we’re incompetent? No, even the most skilled and experienced workers are susceptible to hand-related work hazards. Human error doesn’t mean we can’t handle the job, but it does mean we have a tendency to grow complacent and get distracted while working. And complacency and distraction are dangerous habits that lead to numerous work-related injuries each year.
Take the following true story, for example. Robert Whitfield, an Air Force weapons deployment support employee, was just about to leave work on lunch break when a co-worker stopped him and asked if he would check a connection up in an aircraft bay. Robert had just put his wedding ring on his left finger as he prepared to leave for lunch, but didn’t think to take it back off. As he jumped down from the bay after checking the connection, Robert’s ring caught on an object, severely damaging the bone and tissue and resulting in its partial amputation. Because of Robert’s accident, new policies and trainings were enacted within his workplace. However, Robert’s life was drastically affected bycomplications brought on by his injury, which included a painful recovery period and financial issues that almost caused him to lose his home. Now, 30 years later, Robert works as a Corporate Safety Specialist, sharing his story and teaching workers how to avoid injuries on the job.
Bob’s experience is not unusual. In terms of hand safety, human error due to distraction and complacency is common and can take many forms, from forgetting to remove a piece of jewelry to accidentally getting too close to moving machinery. One of the most common forms of human error is forgetting, or simply choosing not to, wear protective gloves at work.
The Bureau of Labor Statistics reports that over 183,400 hand-related injuries occurred on-the-job in 2011. A whopping 70% of those victims were not wearing protective gloves. The other 30% were wearing gloves, but the gloves were either ill-fitting or the wrong type for the job. Failing to use gloves, and ones that are job-appropriate and the right size, is like asking for an accident to happen.
The most common types of hand injuries are bruises, pinches, lacerations, abrasions, strains, amputations, dislocations, Carpel Tunnel Syndrome, andRaynaud’s Disease. The non-dominant hand is the most vulnerable to injury.
HAZARDS
Pinch Points
Pinch points are places found between two objects, such as a machine with two continuously moving parts, where hands can get caught.
Rotating Parts
Many machines use rotating motions. Machinery of this type include clutches, spindles and fans. Hand injuries incurred from such machinery are often the result of loose-fitting gloves, which can accidentally feed into the machinery, taking a worker’s hand with it.
Automation
Any machine that is programmed to start on its own is especially dangerous. Even if it’s not currently running, machinery can start up unexpectedly and easily catch hands if a worker is too close and not paying attention.
Hot and Cold Spots
Hot areas in machinery, found in equipment like injection molders and welding instruments, can cause serious burns to the hands. The same goes for hot flames on burners and cutting and brazing equipment. Exposure to extremely cold temperatures and surfaces, such as transfer pipes in refrigeration systems, is equally dangerous and can also cause severe burns.
Entanglement
Jewelry and loose clothing or personal protective equipment can easily get caught in moving machinery and pull a finger or entire hand into the equipment.
PREVENTION
We know the main causes of hand injuries, but what can do we do to prevent them? There are several practices employers and employees can implement to reduce the risk of hand injury: engineering controls, administrative controls and personal protective equipment (PPE).
Engineering Controls
Engineering controls reduce hazards through the use of equipment that has built-in measures to protect the worker, and is always the preferred way to reduce workplace hazards. Some common types of engineering controls include safety guards, electrical proximity limiting devices, emergency stop devices, andergonomic tools.
Safety guards are built into machines or tools and protect hands from sharp objects, rotating parts and pinch points. Electronic proximity limiting devices take the form of switches, sensors and electronic beams, and work by preventing a worker’s hands from getting too close to equipment.
Emergency stop devices allow workers to stop a machine by pushing a button, pulling a rope or flicking a switch to prevent injury. In some cases blades will stop instantly upon first contact with soft tissue.
Ergonomic engineering controls are tools designed and built with the purpose of putting less strain on wrists, hands and fingers.
Administrative Controls
Administrative controls are procedures management puts in place, and are useful when engineering controls either cannot be implemented or cannot alone effectively reduce risk. Safety training, safety rules, lock-out tag-out rules, warning signs, product substitution, and attention to ergonomic principles are all forms of administrative controls.
Personal Protective Equipment
Personal protective equipment (PPE) is worn to minimize hazards when engineering and administrative controls are not feasible or sufficient. The PPE worn to protect hands are gloves.
TYPES OF GLOVES
Wearing the proper type of PPE, which in the case of your hands would be gloves, is vital when it comes to safety. Protective gloves keep germs and hazardous chemicals off the skin, stop splinters and slivers, resist punctures and cuts from rough or sharp materials and objects, and protect against heat and cold.
It is crucial worker’s wearing gloves that fit correctly since loose-fitting gloves can get caught in machinery. Before using, gloves should always be checked for damage and wear. Workers should use the right type of glove for their job based on their employer’s hazard assessment.
Heat Resistant
Heat resistant gloves protect against burns and heat-related discomfort.
Metal Mesh, Kevlar, Tough Synthetic Yarn
Metal mesh, Kevlar and tough synthetic yarn gloves protect against cuts and punctures are are often used by those who work with knives.
Non-Conductive
Thicker types of non-conductive gloves, often referred to as rubber gloves, are worn by electricians and engineers to protect against low-voltage electricity. Thinner non-conductive gloves, often referred to as surgical gloves, protect the hands from blood-borne substances, as well as some chemicals and corrosives.
Neoprene, Nitrile, Latex, Vinyl
Neoprene, nitrile, latex, and vinyl gloves resist petroleum products and chemicals such as oils, acids, caustics, and solvents.
Leather
Leather gloves resist sparks, chips, rough objects, and heat.
Cotton Fabric
Cotton fabric gloves protect against dirt, slivers, chafing, and abrasion.
Waterproof
Waterproof gloves resist wet environments, and are often insulated with foam to protect against cold as well.
Here is a handy GLOVE SIZING CHART to aid workers in choosing the correct glove size.
Want to learn more about hand safety? Call us at 1-800-956-0333 or check out our Hand Safety training course online.
Seguridad de la mano y Prevención de Lesiones
Publicado por Bethany @ LearnAtVivid
http://learnatvivid.wordpress.com/2013/11/13/hand-safety-and-injury-prevention/
Mano-Seguridad-y-de prevención de lesiones
La causa más común de lesiones en las manos en el lugar de trabajo hoy en día es un error humano. Así es ... no falta de cobertura de protección personal a mano, las máquinas no defectuosos, no temas ambientales. El error humano.
Entonces, ¿qué dice eso acerca de los trabajadores hoy en día? Que somos incompetentes? No, incluso los trabajadores más cualificados y con experiencia son susceptibles a mano relacionadas con los riesgos laborales. El error humano no significa que no podemos hacer el trabajo, pero sí significa que tenemos una tendencia a crecer complaciente y distraerse mientras trabajaba. Y la complacencia y la distracción son hábitos peligrosos que conducen a numerosas lesiones relacionadas con el trabajo cada año.
Tome la siguiente historia verdadera, por ejemplo. Robert Whitfield, un empleado de soporte de despliegue de armas de la Fuerza Aérea, estaba a punto de dejar el trabajo en la hora del almuerzo, cuando un compañero de trabajo lo detuvo y le preguntó si quería comprobar una conexión en una bahía de la aeronave. Robert acababa de poner su anillo de bodas en su dedo hacia la izquierda cuando se disponía a salir para el almuerzo, pero no creo que tomar de nuevo fuera. Como él saltó de la bahía después de comprobar la conexión, el anillo de Robert atrapado en un objeto, dañando gravemente el hueso y el tejido y que resulta en su amputación parcial. A causa de accidente de Robert, nuevas políticas y entrenamientos fueron promulgadas dentro de su lugar de trabajo. Sin embargo, la vida de Robert fue drásticamente afectada por las complicaciones provocadas por su lesión, que incluyó un período de recuperación dolorosa y problemas financieros que casi le hizo perder su casa. Ahora, 30 años después, Robert trabaja como Especialista en Seguridad Corporativa, compartiendo su historia y enseñar a los trabajadores cómo evitar lesiones en el trabajo.
La experiencia de Bob no es inusual. En términos de seguridad a mano, error humano debido a la distracción y la complacencia es común y puede tomar muchas formas, olvidarse de quitar una pieza de joyería para conseguir accidentalmente demasiado cerca de maquinaria en movimiento. Una de las formas más comunes de error humano es olvidar, o simplemente elegir no hacerlo, usar guantes de protección en el trabajo.
La Oficina de Estadísticas del Trabajo informa que más de 183,400 lesiones relacionadas a mano ocurrieron en el puesto de trabajo en 2011 Un increíble 70% de esas víctimas no llevaban guantes de protección. El otro 30% se lleva guantes, pero los guantes eran o mal ajustada o el tipo equivocado para el trabajo. No usar guantes, y los que no tienen trabajo apropiado y el tamaño adecuado, es como pedirle a un accidente a suceder.
Los tipos más comunes de lesiones en las manos son moretones, pellizcos, laceraciones, abrasiones, distensiones, luxaciones, amputaciones, el síndrome del túnel carpiano, y la enfermedad de Raynaud. La mano no dominante es el más vulnerable a las lesiones.
PELIGROS
Los puntos de presión
Los puntos de presión son los lugares que se encuentran entre dos objetos, como una máquina con dos piezas en movimiento continuo, donde las manos pueden quedar atrapados.
Las piezas rotatorias
Muchas máquinas usan movimientos de rotación. Maquinaria de este tipo incluye embragues, ejes y ventiladores. Lesiones de la mano incurridos por dichas máquinas son a menudo el resultado de guantes holgados, que pueden alimentar accidentalmente dentro de la maquinaria, tomando la mano de un trabajador de la misma.
Automatización
Cualquier máquina que está programado para comenzar en su propia es especialmente peligroso. Incluso si no está actualmente en ejecución, la maquinaria puede arrancar inesperadamente y ponerse manos fácilmente si un trabajador está demasiado cerca y no prestar atención.
Puntos calientes y fríos
Zonas calientes en la maquinaria, que se encuentran en equipos como moldeadores de inyección e instrumentos de soldadura, pueden causar quemaduras graves en las manos. Lo mismo ocurre con las llamas calientes en los quemadores y de corte y equipos de soldadura. La exposición a temperaturas y superficies extremadamente frías, tales como tuberías de transferencia en los sistemas de refrigeración, es igualmente peligroso y puede causar quemaduras graves.
El entrelazamiento
Joyería y ropa suelta o equipo de protección personal al quedar enganchado en la maquinaria en movimiento y tirar de un dedo o la mano entera en el equipo.
PREVENCIÓN
Sabemos las principales causas de lesiones en las manos, pero ¿qué podemos hacer hacer para prevenirlas? Hay varios empleadores prácticas y empleados pueden poner en práctica para reducir el riesgo de lesión en la mano: los controles de ingeniería, controles administrativos y equipo de protección personal (PPE).
Controles de ingeniería
Los controles de ingeniería reducen los riesgos mediante el uso de equipos que han incorporado medidas de protección del trabajador, y siempre es la mejor forma de reducir los riesgos en el trabajo. Algunos tipos comunes de los controles de ingeniería incluyen guardias de seguridad, dispositivos de proximidad limitar eléctricos, dispositivos de parada de emergencia y herramientas ergonómicas.
Guardias de seguridad están integrados en las máquinas o herramientas y protegen las manos contra objetos afilados, piezas giratorias y puntos de pellizco. Dispositivos de limitación de proximidad electrónicos toman la forma de interruptores, sensores y haces electrónicos, y trabajar por la prevención de las manos de un trabajador se acerque demasiado a los equipos.
Los dispositivos de parada de emergencia permiten que los trabajadores dejen de una máquina pulsando un botón, tirando de una cuerda o chasquear un interruptor para evitar lesiones. En algunos casos, las cuchillas se detendrán inmediatamente en el primer contacto con los tejidos blandos.
Controles de ingeniería ergonómicas son herramientas diseñadas y construidas con el propósito de poner menos tensión en las muñecas, manos y dedos.
Controles administrativos
Los controles administrativos son la gestión de los procedimientos pone en su lugar, y son útiles cuando los controles técnicos, o bien no se puede implementar o no puede por sí solo reducir efectivamente el riesgo. El entrenamiento de seguridad, normas de seguridad, normas de etiqueta de espera del bloqueo de salida, señales de advertencia, la sustitución de productos, y la atención a los principios ergonómicos son todas las formas de control administrativo.
Equipo de Protección Personal
Equipo de protección personal (PPE) es usado para minimizar los riesgos cuando los controles técnicos y administrativos no son factibles o suficientes. El PPE usado para proteger las manos guantes.
TIPOS DE GUANTES
Usar el tipo adecuado de equipo de protección, que en el caso de las manos sería guantes, es de vital importancia cuando se trata de seguridad. Guantes de protección mantienen gérmenes y sustancias químicas peligrosas de la piel, deje de astillas y esquirlas, resistir pinchazos y cortes de materiales y objetos ásperos o afilados, y proteger contra el calor y el frío.
Es el uso de guantes de los trabajadores crucial que quede bien puesto guantes holgados pueden quedar atrapados en la maquinaria. Antes de usar, guantes siempre deben ser revisados por daños y desgaste. Los trabajadores deben utilizar el tipo correcto de guantes para su trabajo sobre la base de la evaluación del peligro de su empleador.
Resistente al calor
Guantes resistentes al calor protegen contra las quemaduras y las molestias relacionadas con el calor.
resistente al calor guantera
Malla metálica, Kevlar, hilados sintéticos Tough
Malla metálica, Kevlar y difíciles guantes de hilo sintéticos protegen contra los cortes y pinchazos son menudo son utilizados por aquellos que trabajan con cuchillos.
Malla de metal guantera
No Conductiva
Tipos más gruesos de los guantes no conductores, a menudo referido como guantes de goma, son usados por electricistas e ingenieros de protección contra la electricidad de baja tensión. Guantes no conductores más delgados, a menudo referido como guantes quirúrgicos, protegen las manos de sustancias transmitidas por la sangre, así como algunos productos químicos y corrosivos.
Malla metálica, Kevlar, hilados sintéticos Tough
Malla metálica, Kevlar y difíciles guantes de hilo sintéticos protegen contra los cortes y pinchazos son menudo son utilizados por aquellos que trabajan con cuchillos.
Malla de metal guantera
No Conductiva
Tipos más gruesos de los guantes no conductores, a menudo referido como guantes de goma, son usados por electricistas e ingenieros de protección contra la electricidad de baja tensión. Guantes no conductores más delgados, a menudo referido como guantes quirúrgicos, protegen las manos de sustancias transmitidas por la sangre, así como algunos productos químicos y corrosivos.
Neopreno, nitrilo, látex, vinilo
Neopreno, nitrilo, guantes de látex y vinilo resisten productos derivados del petróleo y productos químicos tales como aceites, ácidos, cáusticos y solventes.
neopreno guantera
Cuero
Neopreno, nitrilo, guantes de látex y vinilo resisten productos derivados del petróleo y productos químicos tales como aceites, ácidos, cáusticos y solventes.
neopreno guantera
Cuero
Guantes de cuero resisten chispas, astillas, objetos ásperos y calor.
Tela de algodón
Guantes de tela de algodón protegen contra la suciedad, astillas, rozaduras, y la abrasión.
impermeable
Guantes a prueba de agua resisten ambientes húmedos, ya menudo están aislados con espuma para proteger contra el frío también.
Aquí está una tabla de tallas GUANTE útil para ayudar a los trabajadores en la elección de la talla del guante correcto.
Tela de algodón
Guantes de tela de algodón protegen contra la suciedad, astillas, rozaduras, y la abrasión.
impermeable
Guantes a prueba de agua resisten ambientes húmedos, ya menudo están aislados con espuma para proteger contra el frío también.
Aquí está una tabla de tallas GUANTE útil para ayudar a los trabajadores en la elección de la talla del guante correcto.
¿Quieres saber más acerca de la seguridad mano? Llámenos al 1-800-956-0333 o visite nuestro curso de entrenamiento de seguridad a mano en línea.
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